液压拉力试验机的操作程序和漏油的原因
文章来源:本站  人气:192  发表时间:2020-12-28 14:14:07

  主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验,实现恒速加载,恒速变形和恒速位移实验。 一项测试可以控制力,变形和位移的三个阶段。 它也是我们日常生活中非常常见的设备,但是仍然有很多购买它的用户不知道如何使用它。 借此机会使用压平机来了解拉力万能试验机的操作程序以及漏油的原因!

  一、拉力试验机操作方法:

  1、将主开关连接到电源上,打开测试机电源开关,检查机器各部分运行是否正常,并做好测试准备。

  2、试验前应预估试验负荷,并暂停相应的重量。并调整缓冲阀手柄使其对准管路。

  3、在绘图仪的滚筒上,只在必要时将记录纸卷起。

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  4、启动油泵电机,打开给油阀,关闭回油阀,使油箱内的油进入工作油缸,试验平台上升,再打开回油阀,排出油缸内的空气。再次关闭回油阀,重新打开进油阀,使试验台上升5-10mm,然后关闭回油阀。如果试验台处于上升位置,则不需要启动油泵送油,只需关闭回油阀即可。

  5、将样品一端钳入上钳口,启动油泵将指针调至零位,再启动下钳口电机调节下钳口,钳入样品下端。必须注意使样品处于铅垂线和中间位置。

  6、将画笔放在推杆上,需要绘画时进入绘画准备状态。

  7、根据试验要求的加载速度,通过扭转调整加载速度指示板的转速,慢慢打开供油阀,使指示指针的加载速度和指示板的转速与加载速度一致。加载速度:屈服前应力增加速率为10MPa/s。屈服后,试验机主动卡盘在负载下的移动速度不超过0.5l /min。

  8、试样破碎后,关闭给油阀,停止油泵电机。

  9、记录所需值,提起绘图笔。

  10、卸荷后,打开回阀,将无源针推回零。

  11、断裂后取试样,测量伸长率值,仔细记录,作为计算依据。

  12、切断电源,清洗万能试验机。

  液压拉力试验机万能材料PNG

  二、拉力试验机以油为动力源,如有漏油现象,则不能正常试验。那么是什么导致了泄漏呢?主要包括以下三点:

  1、油缸加工质量差。

  有些生产加工油缸的厂家,由于加工尺寸不好,加工设备落后等原因导致装配的油缸油封有的过紧,有的过松,使油缸质量漏油。

  2、操作人员操作不当。

  在拉力万能试验机的试验中,如果超载或卸载角度过大,会导致拉力缸工作面应变或油封挤压而造成漏油。

  3、油封质量差造成漏油。

  如果拉力万能试验机油封不好,还容易造成漏油现象。