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拉力机在使用过程中常遇到的问题
发表时间:2021-12-06 来源:行业新闻

  拉力机主要用于对各种材料或产品进行静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验,应用广泛。在使用拉力机的过程中,我们可能会遇到各种问题,应该如何解决呢?

拉力机

  一、拉力机指针回零滞怠或不稳定

  1、指针轴承、主轴轴承锈蚀或有油污:清洗或更换轴承。

  2、齿杆变形或齿杆与齿轮不啮合:校直齿杆或清洗、修整齿轮、槽轮等传动部件。

  3、缓冲阀内有脏污:清洗缓冲阀。

  二、从动针滞阻或移位

  1、从动针弹簧片弹力大小或从动针与指示盘摩擦阻力大小造成的影响:调整从动针弹簧片的弹力或从动针与指示盘的问隙。

  2、从动针两端重鼍有偏差:调整两端重量,使其平衡。

  三、拉力机摆锤回位太快或太慢

  1、缓冲阀挡位位置放置不当:调整缓冲阀到适当位置。

  2、液压油黏度过低或过高:液压油黏度过低时摆锤回落快,黏度高时回落慢.应更换适当黏度的液压油。

  3、缓冲阀内、油管内或液压油有脏污:清洗缓冲阀、油管。更换液压油。

  四、示值无规律的偏差

  1、齿杆、齿轮有油污、磨损或有毛刺:消除齿杆、齿轮的油污、毛刺,找出超差时的齿杆接触点,然后修正齿杆、齿轮;如不能消除误差.更换齿杆、齿轮。

  2、拉力机安装不水平:调整水平。

  3、齿杆弯曲:校直或更换齿杆,调整滚动槽轮的问隙。

  五、拉力机示值正偏差

  1、短臂刀刃有松动:把刀刃紧牢。

  2、摆砣偏轻:给砣配重(要兼顾A、B、C砣的重量)。

  六、示值负偏差 主要原因是各部件之间的摩擦阻力过大.具体原因及解决办法如下:

  1、指针轴承、摆轴轴承和测力传动部件摩擦阻力过大:主要是调整、清洗轴承及测力传动部件.消除不正常的摩擦阻力。

  2、上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置的摩擦阻力大:调整上夹头、从动针弹簧片松紧度和描绘装置部件.消除不正常的摩擦阻力。

  3、活塞杆与摆杆相接部位不灵活:调整两者相接部位。使之灵活自如。

  七、更换摆砣时指针不回零

  1、拉力机安装不水平:用水平仪把试验机调整水平。

  2、摆锤不垂直:只挂A砣。调整平衡砣,使之垂直。

  八、拉力机加荷时,指针颤动或时走时停

  1、离合器齿轮磨损:需要修理或更换。

  2、摩擦盘的皮垫圈或弹簧磨损:需更换皮垫圈或弹簧。

  3、操纵手柄移位:调整操纵手柄,使其与牙槽配合好。

  以上就是关于拉力机的常见问题及解决方法,希望对大家有帮助。